跑出“智”造加速度！近日，軌道公司傳來振奮人心的好消息：今年3月，單月車輪鍛造量再創(chuàng)歷史新高！以智能化升級(jí)的硬核實(shí)力，為集團(tuán)公司高質(zhì)量高速度發(fā)展寫下火熱注腳。

產(chǎn)線紀(jì)錄不斷刷新，產(chǎn)能高峰接連突破，這背后正是“燈塔工廠”數(shù)智化賦能的生動(dòng)體現(xiàn)。走進(jìn)軌道公司車輪廠二線，科技感撲面而來，機(jī)械臂精準(zhǔn)舞動(dòng)，數(shù)字大屏上，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)跳動(dòng)。自2023年8月，軌道公司攜手?jǐn)?shù)智公司組建技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，陸續(xù)攻克了材料配方優(yōu)化、連續(xù)化生產(chǎn)保障等多項(xiàng)行業(yè)難題，構(gòu)建起“研發(fā)-生產(chǎn)-管理”全流程數(shù)字化體系，成功獲評(píng)世界級(jí)“燈塔工廠”，不僅摘得了智能制造的皇冠明珠，更實(shí)實(shí)在在推動(dòng)了產(chǎn)線質(zhì)效升級(jí)。

全球首創(chuàng)的“化學(xué)成分配比推薦系統(tǒng)”從車輪制造的研發(fā)端加速提效。“過去我們要和鋼廠反復(fù)試驗(yàn)20多次才能確定材料成分方案，而現(xiàn)在只需要將指標(biāo)需求輸入系統(tǒng)中，便能‘一鍵生成’最佳方案，大大減少了材料配比時(shí)間，這是產(chǎn)量破紀(jì)錄的關(guān)鍵。”軌道公司技術(shù)主管張曉峰介紹道。

連續(xù)性生產(chǎn)，是托舉車輪產(chǎn)量穩(wěn)步上揚(yáng)的穩(wěn)固“基石”。整個(gè)生產(chǎn)流程環(huán)環(huán)相扣，哪個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能導(dǎo)致生產(chǎn)線“停擺”。攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)借科技之力，在加熱爐和鍛軋等設(shè)備上加裝了智能傳感器，借助大數(shù)據(jù)與AI算法深度剖析傳感器采集的數(shù)據(jù)，提前預(yù)測(cè)故障，精準(zhǔn)拉響預(yù)警。如今，車間非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間下降了29%，生產(chǎn)連續(xù)性得到有效保障，生產(chǎn)效率隨即躍升。

此次產(chǎn)量突破不僅是軌道公司發(fā)展中的里程碑，更成為集團(tuán)公司智能化升級(jí)的閃耀坐標(biāo)?！爸恰痹焐?jí)沒有終點(diǎn)，公司將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新鍛造核心競(jìng)爭(zhēng)力，持續(xù)深挖智能化潛能，向著建設(shè)具有國際一流競(jìng)爭(zhēng)力的現(xiàn)代智能裝備制造企業(yè)奮力前行！